COAL GASIFICATION EQUIPMENT:
この写真は中国の杭州にある耐火煉瓦製造工場で使用されている小型石炭ガス化装置です。以前、この工場は熱源を石油バーナーに頼っておりました。石油値段の高騰により競争力をつけるために、石炭から抽出されるガスを使用することにしたわけです。エネルギーコストはインドネシアの場合石油ですと１KCAL当たり０．１８７５ルピアかかるところ石炭ガスですとRp０．０７８４と約６０％の省エネになります。ボイラーの場合は石炭を直接そのまま使用できるので、省エネはさらに高く７０％以上です。ガス化することによって１５００度の高温を出すことが可能ですので、ガラス工場、鋳鉄工場などで使用されます。 |
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| FUELS |
KCAL/unit |
UNIT |
PRICE |
COST/KCAL |
| SOLAR
(diezel) |
9,063
Kcal |
LITER |
Rp1700 |
Rp0.1875/Kcal |
| RESIDUE
OIL |
9,766
Kcal |
LITER |
Rp1610 |
Rp0.1648/Kcal |
| LNG
GAS |
8000
Kcal |
M3 |
Rp1200 |
Rp0.1500/Kcal |
| COAL |
6000
Kcal |
KG |
Rp300 |
Rp0.0500/Kcal |
| COAL
GAS |
1300
Kcal |
M3 |
Rp102 |
Rp0.0784/Kcal |
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| Cost of energy from COAL GAS is Rp0.0784/Kcal which is 50%
more than the cost of Rp0.0500/Kcal when coal is used directly
without converting. This is due to the heat loss during the gasification
process. However, if you compare to energy from SOLAR or residue
oil, you will still enjoy saving og 50-60%. Coal Gas is recommended
for Foundry, Dryers, Brick manufacturing, Glass factory, Caoline
manufacturing plant etc. |
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| Gasifier
Specification |
CGI-2400 |
CGI-3000 |
| Diameter
of chamber |
2,400
mm |
3,000
mm |
| Furnace
area |
4.52
m2 |
7.07
m2 |
| Water
Jacket Heating Surface |
24
m2 |
32.5
m2 |
| Coal
Gas Exit dia. |
500
mm |
780
mm |
| Air
Inlet dia. |
400
mm |
500
mm |
| Coal
Feeder Motor |
3
KW |
4
KW |
| Furnace
Drive Motor |
4
KW |
5.5
KW |
| Rotating
Speed |
0.232
- 2.317 r/h |
0.232
- 2.317 r/h |
| Coal
Size |
10
- 50 mm |
10
- 50 mm |
| Coal
Specification |
above
6000 Kcal/Kg |
above
6000 Kcal/Kg |
| Coal
Consumption |
1000-1200
Kg/h |
1700-1950
Kg/h |
| Water
Jacket Pressure |
0.05
MPa |
0.05
MPa |
| Air
Pressure |
5.88
Kpa |
5.88
Kpa |
| Gas
Production |
3600-4000
m3/h |
5000-6500
m3/h |
| Heat
Value of Gas |
1300
/m3 |
1300
/m3 |
| NET
TOTAL HEAT OUTPUT |
4,680,000
Kcal/h |
6,500,000
Kcal/h |
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